我們?yōu)轱L能、太陽能、核能行業(yè)提供大尺寸、高精度的測量設備，以確保設備性能和整個能量轉化過程有效運行。
對風電產品的大箱體，大齒輪進行檢測。該設備測量行程和精度，以及齒輪的測量能力，有效地解決了企業(yè)產品的檢測和質量控制。對新產品的開發(fā)亦起到很大作用。我們提供本地化的服務和培訓體系，大大縮短了機器的維修時間，保證了企業(yè)的生產任務。不僅能保證很高的精度，而且測量效率得到了很大提升。該設備的測量速度可以達到500 mm/s，加速度可以達到1000mm/s2。測頭系統(tǒng)的測量能力也有了很大提升，加長桿可以達到800 mm，探針承重可以達到1000g。對深孔測量及大齒輪測量的精度有很好作用。
風力發(fā)電機輪轂的尺寸是典型的三維空間尺寸，傳統(tǒng)的量具根本無法完成。例如，稱為葉片安裝孔的三圓孔按120°空間角均勻分布，其中主軸的孔的中心線與三葉片安裝孔的軸線交匯到一點，該中心點屬于葉片與轉子的旋轉中心，精度要求很高，因為其同心情況對風電機組的使用壽命與安全運行有決定性的影響。而且三葉片安裝面上孔組之間也有精密位置度與同軸度的約束。
輪轂的尺寸和重量都很大，位置移動和旋轉基本上是難以實現的，因此，普通的三坐標測量機檢測難以滿足要求。便攜式激光跟蹤儀不僅能夠提供車間現場的三維尺寸檢測，其任意轉站的功能能夠滿足輪轂多角度復雜三維尺寸的檢測需求。
激光跟蹤儀從我們輪轂試制階段就開始融入整個加工過程。首先，工件加工前，我們利用激光跟蹤儀調整校正我們的大型數控機床，在鑄件的每個加工工序，我們利用激光跟蹤儀在機床上完成在機檢測，現場實時反饋加工結果，這加速了加工工藝的優(yōu)化過程，成功的幫助我們找到高效和較佳品質的加工周期。
關節(jié)臂測量機便攜性較佳，多種功能模塊包提高了無線通訊、電池、激光掃描等多種功能，全面滿足客戶需求便攜式關節(jié)臂測量機的全部擴展功能，利用通用的對接端口連接到臂身底座，在需要的情況下可以對功能包進行添加，卸載，或更改設置。隨著新的模塊包的發(fā)布，臂可在現場輕松完成升級與增加新功能。
關節(jié)臂的移動模塊化設計：集成可充電電池和 Wi-Fi 無限傳輸功能，實現了關節(jié)臂在生產現場的完全“無線”使用,臂輕質的碳素纖維臂身。
